Μηχανή πλήρωσης γάλακτος σε σκόνη

Μηχανή πλήρωσης γάλακτος σε σκόνη

Αυτό το μηχάνημα πλήρωσης γάλακτος σε σκόνη ενσωματώνει τη δοσομέτρηση τρυπανιού/ζύγισης με αυτόματες λειτουργίες κάθετης μορφής-πλήρωσης-σφράγισης (VFFS). Αυτοματοποιεί το σχηματισμό θήκης, την ακριβή δοσολογία σκόνης, τη θερμική σφράγιση και την κοπή κατά παρτίδες σε ένα ενιαίο συνεχές σύστημα.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Αυτό το μηχάνημα πλήρωσης γάλακτος σε σκόνη ενσωματώνει τη δοσομέτρηση τρυπανιού/ζύγισης με αυτόματες λειτουργίες κάθετης μορφής-πλήρωσης-σφράγισης (VFFS). Αυτοματοποιεί το σχηματισμό θήκης, την ακριβή δοσολογία σκόνης, τη θερμική σφράγιση και την κοπή κατά παρτίδες σε ένα ενιαίο συνεχές σύστημα. Μια διεπαφή οθόνης αφής PLC 7 ιντσών επιτρέπει στους χειριστές να διαμορφώνουν τις ταχύτητες δοσομέτρησης, να παρακολουθούν τα σύνολα παρτίδων και να προσαρμόζουν τις θερμοκρασίες σφράγισης με βάση το πάχος του φιλμ και το στοχευόμενο βάρος πλήρωσης.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Μέθοδος Γέμισης

Σερβο-δοσομέτρηση κοχλία / ζύγιση κυψελών φορτίου

Εύρος δοσολογίας

50–5000 g (ρυθμιζόμενο μέσω εργαλείων γρήγορης-αλλαγής)

Ακρίβεια δοσολογίας

±1% (εξαρτάται από το υλικό)

Ταχύτητα Παραγωγής

10–25 σακούλες/λεπτό

Διασύνδεση ελέγχου

Έγχρωμη οθόνη αφής PLC 7 ιντσών

Βασικές Λειτουργίες

Σχηματισμός σακούλας, δοσομέτρηση, κάθετη/οριζόντια σφράγιση, κοπή

Τροφοδοτικό

220 V ±10%, 50 Hz (380 V 3-φασικό διαθέσιμο)

 

Powder Compatibility & Dosing Dynamics

 

Πλήρες και αποβουτυρωμένο γάλα σε σκόνη:Χειρίζεται ελεύθερες-ροές με σπρέι-αποξηραμένες σκόνες με τυπικές πτήσεις κοχλία.

 

Βρεφική φόρμουλα και διατροφικά μείγματα:Χρησιμοποιεί κλειστές λεπίδες αναδευτήρα για να αποτρέψει τη γεφύρωση μη-ελεύθερων-συνεκτικών σκονών γάλακτος.

 

Γαλακτοκομικές σκόνες με υψηλά{{0} λιπαρά:Χωράει σκόνες με αυξημένη περιεκτικότητα σε λιπαρά χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες χοάνες για την ελαχιστοποίηση της συσσώρευσης λαδιού.

 

Διαμόρφωση εύρους πακέτου

Φακελάκια λιανικής (50–250 g)

Χρησιμοποιεί μικρο-βίδες με κοχλία για την επίτευξη υψηλής ακρίβειας σε χαμηλότερους όγκους πλήρωσης.

Μεσαίες θήκες (250–1000 g)

Τυπικά μεγέθη θήκης που χρησιμοποιούν περιστροφές μονής-τροχιάς για ισορροπημένη ταχύτητα και ακρίβεια.

Τσάντες χύμα (1000–5000 g)

Πολλαπλή-δοσομέτρηση σε συνδυασμό με δόνηση πολλαπλών-σταδίων σε συμπαγή σκόνη μέσα σε μεγαλύτερες σακούλες πριν από τη σφράγιση.

 

Παράγοντες Ελέγχου Ακρίβειας Δοσολογίας

 

Συνοχή χύδην πυκνότητας:Εφαρμόζει έναν αισθητήρα χοάνης σταθερής-στάθμης για τη διατήρηση της ομοιόμορφης πίεσης σκόνης πάνω από τη βίδα του κοχλία.

 

Αντιστάθμιση ροής:Χρησιμοποιεί αναδευτήρες μεταβλητής-ταχύτητας για να διατηρεί τις μη-ελεύθερες-σκόνες που ρέουν σε σταθερή χύδην πυκνότητα μέσα στη χοάνη.

 

Βαθμονόμηση βίδας τροφοδοσίας:Ταιριάζει το βήμα και τη διάμετρο του κοχλία απευθείας με το βάρος πλήρωσης στόχου και την ταχύτητα ροής υλικού.

 

Μορφές συσκευασίας & ενσωμάτωση γραμμών

Στυλ θήκης

Παράγει τσάντες μαξιλαριού, τσάντες με τσάντες και τετράκλινες-σφραγιστικές θήκες χρησιμοποιώντας μεμβράνες laminate σε ρολό-.

Συμβατότητα ταινιών

Επεξεργάζεται PE, PET/AL/PE, NY/PE και θερμικά-σφραγιζόμενα σύνθετα υλικά συσκευασίας.

Upstream/Downstream Integration

Συνδέεται απευθείας με τροφοδότες βιδών κενού, ζυγιστές ελέγχου, ανιχνευτές μετάλλων και εξωτερικές γραμμές συσκευασίας χαρτοκιβωτίων.

 

Σύστημα Ελέγχου & Λειτουργίας

 

Διαχείριση συνταγών:Αποθηκεύει έως και 100 προεπιλογές προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου του όγκου πλήρωσης, του τρυπανιού RPM και των χρόνων σφράγισης για γρήγορη εναλλαγή προϊόντος.

 

Διαγνωστικά-σε πραγματικό χρόνο:Εμφανίζει σφάλματα λειτουργίας, αποκλίσεις θερμοκρασίας και ελλείψεις υλικών στην κύρια οθόνη.

 

Αυτοματισμός PLC:Ελέγχει τα stepper/servo drives για να συγχρονίσει τις ενέργειες τροφοδοσίας, δοσομέτρησης και σφράγισης σακουλών χωρίς μηχανικές συνδέσεις.

Υγειονομικά Πρότυπα & Καθαρισμός

 

Τρόφιμα-Υλικά επικοινωνίας:Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 σε όλες τις επιφάνειες επαφής με σκόνη (προαιρετικό SUS316).

Εργαλείο-Λιγότερη αποσυναρμολόγηση:Η χωρισμένη χοάνη και οι βίδες{0}}ταχείας απελευθέρωσης επιτρέπουν τη γρήγορη πρόσβαση για καθαρισμό μεταξύ των εργασιών κατά παρτίδες.

Συγκράτηση σκόνης:Η κλειστή δοσομετρική χοάνη με θύρες-εξαγωγής σκόνης ελαχιστοποιεί τη μόλυνση από σκόνη από τον αέρα στις ζώνες στεγανοποίησης.

Λίστα ελέγχου επιλογής μηχανήματος

 

Χαρακτηριστικά υλικού:Παρέχετε τύπο σκόνης, κατανομή μεγέθους σωματιδίων, περιεκτικότητα σε υγρασία και πυκνότητα όγκου (g/cm³).

Απαιτήσεις εξόδου:Καθορίστε την στοχευόμενη ταχύτητα παραγωγής σε σάκους ανά λεπτό ή κιλά ανά ώρα.

Βοηθητικά προγράμματα φυτών:Επιβεβαιώστε τη διαθέσιμη εργοστασιακή τάση, την πίεση του αεροσυμπιεστή (MPa) και το αποτύπωμα χώρου δαπέδου.

Ποιοτική Επιθεώρηση & Δοκιμή

 

Διαστατικός & Μηχανικός Έλεγχος:Ελέγχει τη δομική ευθυγράμμιση, την τάση του ιμάντα μετάδοσης κίνησης και τα πνευματικά στοιχεία πριν από την έγκριση της συναρμολόγησης.

Δοκιμή ηλεκτρικής συμμόρφωσης:Επαληθεύει την καλωδίωση PLC, τη μόνωση γείωσης, τους θερμικούς αισθητήρες και τα κυκλώματα διακοπής έκτακτης ανάγκης.

Δοκιμή βαθμονόμησης ξηρής σκόνης:Πραγματοποιεί δοκιμές χρησιμοποιώντας την καθορισμένη σκόνη στόχο για να επαληθεύσει την επαναληψιμότητα του βάρους και την ακεραιότητα της σφράγισης.

 

Στόχος Βιομηχανικές Εφαρμογές

 
 

Εγκαταστάσεις Επεξεργασίας Γάλακτος

Αυτοματοποιημένη συσκευασία λιανικής-έτοιμης σκόνης γάλακτος και προϊόντων ορού γάλακτος σε σκόνη.

 
 
 

Εγκαταστάσεις Συσκευασίας Συμβολαίου

Ευέλικτες γραμμές πλήρωσης για εναλλαγή μεταξύ διαφόρων μεγεθών ξηρών τροφών και σκόνης.

 
 
 

Nutraceutical Operations

Υγιεινή δοσολογία ειδικών σκονών πρωτεΐνης και θρεπτικών ξηρών μιγμάτων.

 

 

Λίστα ελέγχου τεχνικής έρευνας

 

Για να λάβετε μια ακριβή τεχνική πρόταση, δώστε τις ακόλουθες λεπτομέρειες:

  • Ιδιότητες όγκου και ροής σκόνης
  • Βάρη πλήρωσης στόχου (g ή kg)
  • Πλάτος, μήκος και δομή τσάντας
  • Απαιτούμενη χωρητικότητα εξόδου (πακέτα/λεπτό)
  • Εργοστασιακή τάση και συχνότητα

 

FAQ

 

Ε: Πώς διατηρεί το μηχάνημα την ακρίβεια πλήρωσης σε διαφορετικές παρτίδες σκόνης;

Α: Το σύστημα χρησιμοποιεί έναν αισθητήρα σταθερής-στάθμης μέσα στη χοάνη του προϊόντος για να διατηρεί σταθερή πίεση κεφαλής στη βίδα του κοχλία. Σε συνδυασμό με τον περιστροφικό έλεγχο με σερβο-οδήγηση, αυτό ελαχιστοποιεί τη διακύμανση του βάρους που προκαλείται από αλλαγές στην πυκνότητα της σκόνης.

Ε: Μπορεί ένα μηχάνημα να χειριστεί σακούλες 250g και 1000g;

Α: Ναι. Η αλλαγή βαρών πλήρωσης απαιτεί την επιλογή της αντίστοιχης προεπιλογής στην οθόνη αφής του PLC και την αλλαγή της βίδας του κοχλία ή του διαμορφωτή σακούλας, εάν αλλάξουν οι διαστάσεις της σακούλας.

Ε: Τι εμποδίζει τη σκόνη να μολύνει την περιοχή σφράγισης της σακούλας;

Α: Μια ενσωματωμένη-χοάνη εξαγωγής σκόνης απομακρύνει τα λεπτά επιπλέοντα σωματίδια από το λαιμό της σακούλας κατά τη φάση εκκένωσης, διατηρώντας τη ζώνη θερμικής-σφράγισης καθαρή για αεροστεγή σφράγιση.

Ε: Ποια υλικά φιλμ συσκευασίας είναι συμβατά με αυτό το σύστημα;

Α: Το συγκρότημα θερμοσφράγισης-επεξεργάζεται τις περισσότερες-σφραγιζόμενες με θερμότητα πλαστικοποιημένες μεμβράνες συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένων των υλικών PET/PE, PET/AL/PE και Nylon/PE.

Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή πλήρωσης γάλακτος σε σκόνη, κατασκευαστές μηχανών πλήρωσης γάλακτος σε σκόνη, προμηθευτές, εργοστάσιο

Να στείλετε μήνυμα